VG10W vs VG10: 0.40%의 텅스텐은 실제로 어떤 차이를 만들까요?

VG10W는 VG10에 의도적인 미세 조정을 더한 강재입니다. 바로 0.40%의 텅스텐(W) 첨가이지요. 제조사인 타케후 특수강은 이 텅스텐이 단단하고 미세한 탄화물을 형성해 내마모성과 연마성을 향상시킨다고 설명합니다. 또한 블레이드 테스트 결과, 담금질 난이도는 1포인트 상승하고 내식성은 동일하게 유지되면서도 내구성과 강도는 20%, 절삭 성능은 25% 더 높게 평가되었습니다. 출처가 명확한 매력적인 어필이지만, 제조사의 홍보 자료가 말하기 전에 저희가 먼저 주의할 점을 짚어드리겠습니다. 0.40%라는 첨가량은 미미하며, 적절한 열처리가 이루어진 VG10만으로도 이미 훌륭한 성능을 발휘하므로 일반적인 사용 환경에서는 체감 차이가 크지 않을 수 있습니다. VG10W는 극적인 변화보다는 신뢰할 수 있는 제조사가 보장하는 측정 가능한 칼날 수명을 원하실 때 선택하시길 권장합니다.

나란히 비교해 보면, 이 두 강재는 단 하나의 성분만 다를 뿐 사실상 동일한 조성입니다. 탄소 1.0%, 크롬 15.0%, 몰리브덴 1.0%, 바나듐 0.25%, 코발트 1.55%라는 수치는 두 스펙 시트에서 모두 동일합니다. 유일한 차이는 텅스텐 함량으로, VG10은 0.0%인 반면 VG10W에는 0.40%가 포함되어 있습니다. 여기에 더해 타케후는 VG10W가 열처리 시 VG10보다 1포인트 더 높은 경도를 달성한다고 평가하며, 실제 수치상으로도 60+ HRC에 비해 61+ HRC를 기록합니다. 또한 블레이드 테스트 결과 내구성과 강도는 20%, 절단 성능은 25% 향상되었으면서도 부식 저항성은 동등한 수준을 유지한다고 설명합니다. 관리법부터 연마 감각, 녹 슬림 특성 등 궁금해하실 만한 다른 모든 요소는 기존에 알고 계신 VG10의 특성이 그대로 적용됩니다.

<p>전체 차이점은 조성표 단 한 줄로 설명됩니다. VG10은 C 1.0, Cr 15.0, Mo 1.0, V 0.25, Co 1.55로 구성되며, VG10W는 이 다섯 가지 수치에 W 0.40을 더했습니다. 이는 재설계라기보다는 미세 조정에 가깝습니다. 텅스텐은 단단하고 미세한 탄화물을 형성하여 강재 내부에 자리 잡고 마모에 저항하는데, 타케푸는 이러한 특성 덕분에 내마모성이 향상되고 날 유지력이 다소 길어진다고 설명합니다. 하지만 그 비율을 주목해 보십시오. 0.40%라는 함량은 탄화물 분포에 작은 변화를 줄 뿐, 근본적인 성질을 바꾸지는 않습니다. 이 강재는 여전히 같은 계열에 속하며, 동일한 관리법을 따르고, 스테인리스 특성을 그대로 유지합니다.</p>

다음은 타케후 측에서 직접 공개한 수치이며, 그 출처 역시 타케후에 있습니다. VG10과 비교할 때, VG10W는 동일한 내식성을 유지하면서도 블레이드 테스트 평가 기준 내구성과 강도가 20% 높고, 절삭 성능이 25% 우수하다고 합니다. 이 두 수치는 저희 자체 벤치 테스트가 아닌 타케후의 공식 자료에서 발췌한 것으로, 이를 명확히 밝히고자 합니다. 특히 25% 절삭 성능 향상 수치는 일본어 원문에서 '블레이드 평가 결과'로 명시되어 있으며, 이는 실험실 측정 지표일 뿐 날카로움에 대한 일반적인 보장을 의미하지는 않습니다. 따라서 이 두 가지 수치는 그대로 참고해 주시기 바랍니다. 즉, 텅스텐 첨가에 대한 제강사의 설명으로서 유용하고 타당하지만, 당사 측 실측치가 아닌 스펙 시트상의 주장임을 유의하여 해석해 주십시오.

타케후는 VG10W를 61+ HRC로 평가하며, 이는 60+인 VG10보다 높은 수치입니다. 이러한 경도 차이의 일부는 텅스텐 성분에서 비롯됩니다. 텅스텐은 강의 담금질 경화성을 향상시켜 퀜칭 시 더 높은 경도에 도달하게 하며, 특이하게도 고온 템퍼링 후에도 그 경도를 유지합니다. 열에 대한 내구성이 뛰어나다는 점은 VG10W가 거친 사용 환경의 칼이나 템퍼링 공정이 필수적인 표면 코팅 칼날에 적합한 이유입니다. 열에 의해 쉽게 무르는 강재라면 이러한 공정 중에 마모되어 버리기 때문입니다. 주방에서는 이를 조금 더 오래가는 절단력으로 체감할 수 있습니다. 다만 두 가지 정직한 한계가 있습니다. 이 수치는 타케후가 제시하는 담금질 경도의 하한선이지, 완성된 칼의 실제 작업 경도를 의미하는 것은 아닙니다. 또한 칼마다 제작사와 생산 로트에 따라 차이가 있으므로, 저희는 이를 보편적인 사양인 것처럼 단일 작업 경도 범위로 표기하지 않습니다.

탄화텅스텐 입자가 조대하지 않고 미세하기 때문에, 내마모성이 높은 스테인리스강에서 흔히 우려되는 ‘날이 더 이상 서지 않는다’는 문제가 여기에는 해당되지 않습니다. 타케후는 이러한 텅스텐 성분 덕분에 칼갈이가 수월해진다고 설명합니다. 숫돌 위에서 VG10W는 여러분이 이미 익히 알고 계신 VG10과 마찬가지로 반응이 좋고, 날을 세우는 과정이 쾌적하며, 특별한 고급 숫돌을 필요로 하지 않습니다. 달라진 점은 그 날의 성능이 유지되는 시간입니다. 타케후의 블레이드 테스트에 따르면 VG10W는 VG10 대비 절단 성능이 25% 우수하므로, 동일한 도마 작업을 수행하더라도 칼가는 빈도를 조금 줄일 수 있습니다. 기존 VG10의 날 관리가 쉬웠다면, VG10W 역시 같은 습관으로 관리하시되 칼가는 주기만 다소 늘려주시면 됩니다.

내마모성이 더 높은 강재를 추가하면 가장 먼저 떠오르는 질문은 부식 문제입니다. 하지만 결론부터 말씀드리면, 기존과 달라진 점은 없습니다. VG10W는 VG10과 동일한 15%의 크롬 함량을 유지하여 스테인리스 영역에 안정적으로 자리하며, 타케후 역시 내식성은 동일하다고 명시하고 있습니다. 따라서 스테인리스의 편의성과 탄소강 특유의 한층 더 예리한 절삭력 사이의 익숙한 균형점은 여전히 그대로 유지됩니다. 녹에 대한 저항성을 희생하지 않으면서도 칼날 유지력을 한 단계 끌어올릴 수 있는 것입니다. 다만 15% 크롬 계열의 모든 강재가 그렇듯 ‘스테인리스’일 뿐 ‘완전 무부식’은 아니므로, 특히 습도가 높거나 해안가에 위치한 주방에서는 사용 후 반드시 칼날을 헹구고 건조해 주시기 바랍니다.

제조사 스펙시트만 전해드리고 끝낸다면, 그것은 오히려 여러분께 도움이 되지 않는 일일 것입니다. 독립적인 강재 참고 자료들은 0.40%의 텅스텐 첨가량이 다소 보수적이라는 점을 지적합니다. 텅스텐은 몰 질량이 매우 높기 때문에 무게 기준 0.40%는 원자 수로 환산하면 상대적으로 적으며, 그 실질적인 효과는 미묘해서 각 강재로 만든 동일한 칼 두 자루를 일상적인 사용 환경에서 구별하기란 쉽지 않을 정도입니다. 이는 해당 강재를 비하하려는 의도가 아니라, 사실을 정확히 가늠해 보기 위한 조정 과정입니다. 측정 가능한 수치인 20%와 25%라는 향상폭은 타케후 자체 실험실 데이터에 기반한 것입니다. 저희의 결론은 이렇습니다. VG10W는 내구성이 뛰어난 훌륭한 강재이지만, 이미 우수한 성능을 갖춘 VG10에 비해 비약적인 도약이라기보다는 작은 발전 단계에 가깝습니다. 이제 스펙시트를 바탕으로 판단하실 때 양측의 관점을 모두 갖추게 되셨습니다.

대부분의 비교 글에서 놓치는 부분이 바로 여기입니다. 칼의 절삭력을 결정하는 것은 상자 겉면에 새겨진 브랜드 로고가 아니라, 제작자와 열처리 기술, 그리고 그라인딩이며, 이 두 강재의 탄소 함량 차이가 불과 0.40%에 불과하다는 점을 고려할 때 이 원칙은 여기서 특히 더 중요하게 적용됩니다. 열처리가 부실한 VG10W는 제대로 열처리된 VG10보다 절삭력이 떨어질 수 있습니다. 강재는 오직 제작자가 이끌어낸 잠재력만큼만 제 성능을 발휘하기 때문입니다. 따라서 텅스텐 성분은 기껏해야 동점자 처리용 기준 정도로만 참고하시는 것이 좋습니다. 모든 조건이 동일하다면 VG10W가 날 유지력에서 다소 우위를 점하겠지만, 실제 환경에서는 다른 모든 조건이 똑같기란 좀처럼 어려운 법입니다.

날카로움에는 두 가지 종류가 있으며, 이 둘은 텅스텐이 가져오는 변화의 범위를 규정합니다. 첫 번째는 최고 날카로움으로, 칼을 가는 당일에 강철이 얼마나 미세한 칼끝을 형성할 수 있는지를 의미합니다. 두 번째는 실사용 날 성능으로, 그 날카로움이 도마와 양파를 다루는 2주간의 시간 동안 얼마나 유지되는지를 뜻합니다. VG10과 VG10W는 매우 비슷한 수준의 최고 날카로움에 도달합니다. 하지만 텅스텐의 미세하고 단단한 탄화물은 실사용 날 성능의 지속력을 한층 더 끌어올립니다. 즉, 여러분은 더 날카로운 칼을 구매하는 것이 아닙니다. 간단한 연마 사이사이에 최상의 컨디션을 더 오래 유지하는 칼을 선택하는 것입니다. 그리고 만약 짧은 숫돌 연마 의식 자체를 즐기신다면, 두 강종 모두 동일한 방식으로 그에 보답할 것입니다.

VG10W를 추천하는 경우: 이미 신뢰하는 제조사의 제품 중에서 VG10 대비 측정 가능한 수준으로 날 유지력이 향상된 칼을 원하실 때, 숫돌로 직접 칼을 가는 과정에 익숙하고 즐거움을 느끼실 때, 그리고 이 강재가 완전히 새로운 등급의 칼이 아니라 기존 성능을 한 단계 세밀하게 다듬은 개량형임을 이해하실 때입니다. 또한 고온 템퍼링을 통해 경도를 확실하게 유지해야 하는 가혹한 조건의 칼에서도 VG10W는 그 가치를 충분히 발휘합니다.

VG10을 선택(또는 유지)하는 것이 좋은 경우: 검증된 기준 강재와 이를 기반으로 한 훨씬 더 다양한 칼의 선택지를 원하시거나, 혹은 강재 간의 차이만큼의 예산을 선호하는 제작자의 더 나은 마감, 디테일 및 지오메트리에 투자하고 싶으실 때입니다. 텅스텐은 부가적인 장점일 뿐, 필수 조건은 아닙니다.

관리는 VG10과 동일하며 몇 초면 충분합니다. 크롬 함량 15%의 스테인리스강으로, ‘완전 무녹’이 아닌 ‘내식성 강철’임을 의미합니다. 사용 후 칼날을 헹구고 말리며, 싱크대에 방치하지 말고 보관 전에 물기를 완전히 닦아낸 뒤 건조한 곳에 보관하세요. 식기세척기 사용은 피하셔야 합니다. 습기가 많거나 해안가 주방에서는 바짝 마른 상태가 곧 칼의 건강을 지키는 길입니다. 날이 무뎌졌을 때는 K&S 매장에서 두 강종 모두 직접 연마 및 재프로파일링 서비스를 제공하므로, 부적합한 숫돌로 고생하기보다 편하게 맡겨보시기 바랍니다.

Knives & Stones의 James Zhang이 작성했습니다. 참고: 당사는 두 강종 모두 취급하고 있습니다. 따라서 어느 한쪽을 권유할 이해관계가 없으며, 솔직히 말씀드리면 대부분의 주방에서는 VG10만으로도 이미 충분한 성능을 갖추고 있다고 생각합니다.

저희의 수치 표기 방식을 설명해 드립니다: 인용은 출처 링크가 있는 공개된 테스트에서 가져온 수치임을 의미하며, 이 페이지에서는 제3자 연구소가 VG10W에 대한 테스트 결과를 발표한 바 없으므로 해당 출처는 타케후 자체 칼날 평가 테스트입니다. 제조사 명시는 로트마다 차이가 있을 수 있는 제강사의 공개 사양을 뜻하며, 여기에는 내구성 및 강도 20% 향상 수치, HRC 61+ 및 60+ 이상의 경도 하한선, 동등한 부식 저항성 주장이 포함됩니다. 추론은 성분 구성과 저희의 벤치 테스트 경험을 바탕으로 도출된 결과임을 나타냅니다. 또한 독립적 강재 참고 자료는 0.40%의 텅스텐 첨가가 비교적 소량이라는 점을 정직하게 밝히는 주의 사항입니다. 여기에 기재된 어떤 수치도 저희 자체 테스트 결과라고 주장하지 않습니다.

주 자료원: 타케후 특수강(e-tokko.com), VG10W 및 VG10 소재 페이지. 두 강종 모두 일본 타케후 특수강에서 제조합니다. VG10W는 시장에 새로 출시되어 참고할 수 있는 정착된 가격 기준선이 없으므로, 본 글에서는 별도의 가격대를 제시하지 않습니다. 2026년 8월 검토 완료.