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Craftsman

이이즈카토키후사飯塚解房

BlacksmithBusiness owner 일본 니가타현 산조시

60+ years at the forge

Profile

The story

이이즈카 토키후사(飯塚解房)는 니가타 산조의 3인 가족 대장간 시게후사(重房)를 창업했습니다. 이곳의 주방용 칼은 세계에서 구하기 가장 어려운 칼 중 하나입니다. 구하기 어려운 이유는 단순합니다. 아버지와 두 아들이 거의 전부 수작업으로 1년에 약 천 자루의 칼을 만들기 때문입니다.

1942년 산조에서 태어난 이이즈카는 1961년 산조 세이사쿠쇼 작업장에 입사해 멘지 장인 부자(父子)인 이와사키 코스케와 이와사키 시게요시 밑에서 견습 생활을 했고, 1964년 자신의 대장간을 창업했습니다. 니가타현은 2007년 그를 니가타 명공(にいがたの名工)으로, 2012년 전통공예사(伝統工芸士)로 인증했으며, 그는 산조 단야 집단의 마스터 지도자(師範)를 역임했습니다. 오늘날 그의 장남 마사유키(正行)와 차남 요시히데(佳英)가 후계자로 대장간에 서 있습니다.

공정은 대략 30단계에 이릅니다. 철과 강은 화덕에서 손 망치와 스프링 핸드 핸드 핸머로 단조 접합됩니다. 블레이드 면은 대부분의 작업장이 그라인더를 사용하는 곳에서 양손잡이 수동 스크레이퍼인 센(銑)으로 평탄하게 다듬고, 마무리는 점점 더 고운 일본 천연 숫돌로 진행됩니다. 이이즈카는 한때 표면 가공 기계를 샀지만, 지금도 사용하지 않은 채 놓여 있습니다.

강재도 신비로움의 일부입니다. 작업장은 강재를 공식적으로 밝힌 적이 없습니다. 약 63~64 HRC로 경화된 스웨덴 탄소강이라고 널리 알려져 있습니다. 이이즈카 본인은 그저 "매울 정도로 좋다"고 부릅니다.

컬렉터들은 한자 명(銘)도 연구합니다. 저희가 직접 알게 된 규칙이며, 컬렉터 가이드도 이를 뒷받침합니다: 시게후사 명은 새김(스탬프)인데, 외날 키타에지 칼은 손으로 조각하고 作("만듦") 글자가 추가됩니다. 일부 블레이드에는 三条製作所(산조 세이사쿠쇼) 또는 特製(특제) 스탬프도 있습니다.

저희는 시게후사를 팔지 않습니다. 안정적으로 팔 수 있는 곳은 거의 없습니다. 저희가 이 이야기를 전하는 이유는, 이와사키 멘지 계보에서 센과 천연 숫돌 마무리에 이르는 산조의 단조 전통이 저희 산조 메이커들이 길어 올리는 바로 그 우물이기 때문입니다.

Recognition

Awards

  • にいがたの名工 — 니가타 명공(2007)
  • 伝統工芸士 — 전통공예사(2012)
  • 三条鍛冶集団 師範 (마스터 지도자)
Lineage

The relationship map 職人系譜

Masters, family, and the brands between them. Every line is a verified fact from our research. Tap a node to light up its connections and read its story.

person brand workshop ━ family ┅ trained under ━ forges / sharpens
Read

Stories

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Frequently asked questions

토키후사 이이즈카

시게후사의 창립자는 1942년 니가타현 산조에서 태어났으며, 현으로부터 전통 칼 단조의 명인으로 인증받았습니다. 현재 두 아들인 마사유키와 요시히데가 그와 함께 대장간에서 일하고 있습니다.

토키후사 이이즈카는 어떤 강재를 사용하나요?

정확한 조성은 공개되지 않았습니다. 일반적으로 스웨덴 탄소강으로 알려져 있으며, 스테인리스가 아니고 HRC 63-64로 경화 처리됩니다. 이이즈카 본인은 이를 '매운맛'이라고 표현합니다.

시게후사 칼에는 각인이 어떻게 되나요?

대부분의 칼에는 한자 명각이 타각되어 있습니다. 외날 키타에지 칼날은 예외로, 수작업으로 조각되며 추가로 '작(作)' 자가 새겨집니다.

토키후사 이이즈카는 누구에게 사사했나요?

그는 1961년 산조 세이사쿠쇼에 입사하여 도검 장인 이와사키 코스케와 그의 아들 시게요시에게 수학한 후, 1964년부터 직접 칼을 만들기 시작했습니다.

시게후사 칼은 수제품인가요?

거의 전적으로 수작업입니다. 철과 강철은 화덕에서 단접되며 손망치와 스프링 해머로 두드려 성형합니다. 이즈카는 한때 표면 가공기를 구입한 적이 있지만 단 한 번도 사용하지 않았습니다. 3인 공방에서는 연간 약 1,000자루의 칼날을 생산합니다.

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