서문
우리 모두 스케나리가 뛰어난 칼을 제공한다는 것을 알지만, 인터넷에는 그들에 관한 정보가 많지 않습니다. 지난 여행에서 저는 호쿠리쿠 지방 도야마현의 스케나리 하모노를 방문했습니다. 하나키 명인이 칼을 완성하는 방식과 칼 제작 철학에 깊은 감명을 받아, 스케나리에 대해 무언가 써 두는 것이 좋겠다고 생각했습니다.
드라이브
호쿠리쿠 고속도로는 일본 알프스 산맥을 따라 이어집니다. 벚꽃이 만개한 때라 산조에서 도야마까지 2시간 운전이 매우 즐거웠습니다. 도야마 출구에 도착했을 때 산 풍경이 꽤 장관이었고, 얼마 지나지 않아 스케나리에 도착했습니다.
작업장
스케나리의 사장인 하나키 노부오 명인과 짧은 미팅 후, 우리는 작업장을 둘러보았습니다. 스케나리의 작업장은 깨끗하고 정돈되어 있습니다. 파워 해머/숯 화로 스테이션, 대형 습식 연삭기, 벨트 그라인더, 손 연마 구역 같은 일반적인 설비를 갖추고 있습니다. 또한 아주 특별한 기계들도 있는데, 예를 들어 칼에 표시하는 스탬핑 기계가 있습니다. 저는 보통 레이저 각인이나 손 각인을 보는데, 이 스탬핑 기계를 본 것은 이번이 처음입니다.
그림 3: 스케나리의 로고 스탬핑 기계. 한자가 새겨진 금속 인장을 사용해 열처리 전 칼날에 찍습니다.
그림 4: 스케나리에서 사용하는 금속 인장들, 오른쪽부터: ZDP 189, 은삼강, 하이스피드강, 슈퍼강, 화단조.
사진은 보여 드릴 수 없지만, 이 인장들 사이에서 아주 유명한 브랜드 이름들을 봤다고는 말씀드릴 수 있습니다 :) 스케나리 칼에 대한 또 하나의 유망한 승인이죠. 또한 그들의 새로운 스탬프(강재)도 봤는데, 지금은 입을 다물어 두겠습니다.
그림 5: 스케나리의 신제품. 왼쪽 한자는 분말강, 오른쪽 한자는 등록 스케나리라고 쓰여 있습니다.
스케나리는 이 지역 유일의 전문 칼 제조사라 기본적으로 모든 것이 자체 생산됩니다. 단조와 연마를 하는 정규직 직원이 4명 있습니다. 하나키 명인에게 채용이 어려운지 물었더니 농담으로 "견습생 다섯 중에 재능 있고 칼 만들기에 열정적인 한 명을 얻으면 운이 좋은 겁니다"라고 하셨습니다.
그림 6: 스케나리의 네 명의 칼 장인 중 한 명이 소재에서 규토를 거칠게 성형하는 방법을 시연하고 있습니다.
스케나리 혼야키
여러분 중 많은 분이 스케나리가 제공하는 혼야키에 대해 궁금한 점이 있을 것입니다.
"왜 백1강으로만 혼야키를 제공하는가?" "왜 그들의 혼야키는 아주 좋아 보이는데 꽤 저렴하게 제공되는가?" "그들의 혼야키는 물 담금질인가, 기름 담금질인가?"
저도 이 질문들을 오랫동안 마음에 품고 있었고, 답을 얻었습니다. 하나키 명인에 따라면, 진정한 혼야키 칼을 만들려면 일본 사무라이 검에 쓰이는 강재인 다마하가네(玉鋼)에 가장 가까운 강재를 사용해 가장 전통적인 방식으로 해야 합니다. 그래서 스케나리 혼야키는 히타치 백1강, 물 담금질이어야 합니다. 저는 그가 혼야키를 단조하는 것을 지켜보는 특권을 누렸습니다. 그가 사용하는 클램프는 백1강으로 직접 만든 것이라며, 농담으로 "혼야키 클램프"라고 했습니다.
그림 7: 하나키 명인이 혼야키 칼날 단조 방법을 시연하고 설명하고 있습니다.
그림 8: 하나키 명인이 혼야키 칼날 단조 방법을 시연하고 있습니다(파워 해머).
그림 8: 하나키 명인이 혼야키 칼날 단조 방법을 시연하고 있습니다(모루 위 망치질).
그가 한 아주 중요한 단계는 단조된 칼날을 볏짚 재에 묻는 것이었는데, 이는 뜨거운 칼날의 산화와 침탄을 방지하는 데 필수적인 단계라고 말했습니다.
그림 9: 하나키 명인이 뜨거운 혼야키 칼날을 볏짚 재에 묻어 칼날 표면의 산화를 방지합니다.
칼이 자리 잡으면 진흙으로 클래딩합니다.
그림 10: 차등 열처리를 위해 혼야키 칼날을 클래딩하는 데 사용되는 진흙.
다음 사진은 열처리된 혼야키 칼날을 보여 줍니다. 하나키 명인에 따라면 아래 물탱크에서 물 담금질에 사용되는 물은 10년이 넘은 것입니다. 이것이 그의 미즈 혼야키 칼의 또 다른 비밀이며, 새 물은 이 오래되고 더 안정된 물만큼 좋지 않다고 합니다. 그 이면의 진짜 이유는 모르지만, 어항에 물을 보충하는 것과 비슷하다고 생각합니다. 새 물에는 물 담금질 과정에 좋지 않은 어떤 원치 않는 화학 물질이 있는 것이죠.
그림 11: 차등 열처리된 혼야키 칼. 아래 물탱크의 물은 10년이 넘었는데, 물의 나이가 혼야키 칼의 물 담금질 과정에서 실패 확률을 줄여 준다고 합니다.
미즈 혼야키는 스케나리에서 하나씩 열처리됩니다. 매번 칼날 하나만 아주 작은 챔버에 들어가 가열된 후 물에 담가집니다. 그래서 대량으로 열처리할 수 있는 현대 공랭강과 달리, 미즈 혼야키 칼은 가장 전통적이고 시간이 많이 드는 방식으로 만들어집니다. 저는 그들의 혼야키 칼날이 다른 곳에서 생산되는 어떤 혼야키 칼 못지않게, 어쩌면 더 좋다고 확신합니다(추가 증거는 아래에).
그럼 왜 (다른 브랜드에 비해) 가격이 더 낮을까요? 저는 이것이 모든 것을 외주 대신 자체 생산하고, 다른 칼 제작 지역과 상당히 고립되어 있어 "남들이 무엇을 하는지/어떻게 가격을 매기는지"에 덜 영향을 받고 그들이 하는 일, 즉 훌륭한 칼 만들기에 더 집중하기 때문이라고 설명할 수 있다고 봅니다.
하나키 명인과 그의 칼 제작 철학
저는 하나키 명인을 사업가보다 칼 장인으로 봅니다. 아마 눈치채셨겠지만 스케나리는 정말 다양한 강재 종류를 제공합니다. 히타치 아오가미(청지), 시로가미(백지), 아오가미 슈퍼(청지 슈퍼, AS) 같은 전통 강재부터 은삼강, VG10, ZDP189, ZDP 4, 슈퍼 X, 그리고 더 최근에는 YXR7 같은 현대 강재까지요. 하나키 명인은 다양한 강재의 핵심에 정말 진심이었습니다. 이렇게 말하는 이유는 그가 실제로 모든 칼을 제3자 경도 시험소에 의뢰해 테스트하고, 그들의 경도 주장이 정확하기 때문입니다.
다음 사례는 제가 왜 스케나리에 그토록 감명받았는지 보여 줍니다. 하나키 명인이 저에게 HRC 테스트 차트 두 장을 주었는데, 첫 번째 차트는 프레스 가공 산마이 은삼강 규토의 HRC 수치가 60.4에서 61.1 사이임을 보여 줍니다.
그림 12: 프레스 가공 스케나리 은삼강 규토의 경도(HRC) 테스트와 강재 조직 사진. 경도 범위는 60.4~61.1입니다.
두 번째 차트는 다마스커스 산마이 구조의 단조 은삼강 규토로, HRC 수치 범위는 61.6~62.9입니다.
그림 13: 단조 스케나리 은삼강 규토의 경도(HRC) 테스트와 강재 조직 사진. 경도 범위는 61.6~62.9입니다.
이 차트들은 다음을 보여 줍니다.
- 1. 스케나리는 실제로 자사의 열처리가 얼마나 잘 되는지 신경 쓰며, 수치에 만족하지 못하면 개선 방법을 찾습니다.
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2. 경도 차트, 내부 강재 조직의 100배 확대와 400배(여기에는 미표시) 사진은 단조 공정이 강재를 불순물(원치 않는 입자와 갇힌 공기 방울)이 더 적고 더 균일하게 만든다는 것을 보여 주며, 이는 내부 응력이 적고 불순물로 인한 파손 가능성이 적어 더 강한 칼날로 이어집니다.
단조 공정은 실제로 코어 강재의 경도를 평균 1단위 향상시키며(아마도 동일한 열처리로), 이는 상당히 중요합니다.
- 3. 이것은 이 스레드에서 Tanner(tJangula)가 한 질문, 게시물 #5를 설명하는 데도 도움이 됩니다. Q: "같은 칼에 재료 제거식과 단조식 버전이 있을 수 있는 이유가 궁금합니다...?" A: 더 단단하고 더 균일합니다. ：)
또 다른 엄청나게 인상적인 것은 아오가미 슈퍼를 다루는 방식입니다. 그들은 실제로 AS 강재를 물 담금질해 최대 잠재력인 HRC 66~67까지 끌어냅니다. 이렇게 하는 것은 매우 위험한데, 하나키 명인은 AS 다마스커스 칼날의 불량률이 70%에 가깝고 이 라인으로 수익을 내기 어렵다고 말했습니다. 하지만 이것이 고객이 원하는 것이라 타협 없이 합니다. 이것이 제가 하나키 명인이 사업가보다 칼 장인에 가깝다고 말하는 이유이며, 스케나리 칼을 취급할 수 있어 겸허한 마음입니다.
그림 14: 단조 스케나리 아오가미 슈퍼(청지 슈퍼) 규토의 경도(HRC) 테스트와 강재 조직 사진. 경도 범위는 65.4~67.0이며, 400배 확대한 코어 강재는 극도로 균일합니다.
(블로그 끝에 더 많은 차트가 있습니다).
결론
유일하게 바라는 것은 하루가 조금 더 길었으면 하는 것입니다. 방문의 마지막 부분은 진정한 명인과의 정말 필요했던(그리고 무료! ㅎㅎ) 일대일 교습이었거든요 :D 아, 사실 저는 제가 연마하던 그 칼날을 얻었습니다!
그림 15: 하나키 명인에게 연마 교습을 받으며 즐기는 저.
그리고... 물론 하나키 명인이 마련한 하루의 사랑스럽고 행복한 마무리가 있었습니다.
그림 16: 하나키 명인이 대접한 저녁의 사시미 요리. 참치, 다른 생선 사시미, 새우, 그리고 유명한 도야마 시로에비(흰새우)/호타루이카(반딧불오징어)가 있었다고만 말씀드리겠습니다 ;p
이상입니다. 읽어 주셔서 감사합니다!
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부록: 추가 HRC 차트
[2026년 7월 복원: 이 2016년 게시물은 사이트 이전 중 유실되었다가 인터넷 아카이브에서 되살아났으며, 원본 사진 11장은 우리 자체 사진 아카이브에서 원본 화질로 복구되었습니다. 여행 스냅사진 두 장, 저녁 사진, HRC 차트 스캔 6장은 살아남지 못했으며, 해당 캡션은 위에 보존되어 있습니다.]
